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德国一家钢铁公司通过向渣面喷钙(Ca(NO3)24H2O)和碳粉来NCO和H2O气源,在冶炼13%Cr不锈钢的过程中造出了良好的泡沫渣。考虑到石灰石或白云石可以出CO2,德国汉堡公司通过喷白云石造不锈钢泡沫渣,意大利的ILVA钢厂通过喷石灰石造不锈钢泡沫渣,主要利用这些碳酸盐的释放用于推动渣发泡的气体。喷法的缺点是喷的物料很难均匀弥散在渣层中,同时生成的CO气泡过多集中在渣层的上部,不能整体推动渣发泡,另外,喷的射流有一定的熄泡效应,不利于泡沫的稳定。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
线锭炉为85吨固定式反射炉两台,内衬为铬镁砖,用氧气氧化,插木还原。油耗8公斤/吨铜,产品含氧〈25ppm,硫2ppm,原料除电解铜外,还配入约7%的高品位紫杂铜。工艺特点该厂废杂铜的分类管理十分完善,按品位、类别、物料形态分别堆放,分别,铜的率高,并且原料中的铅、锡、锌均能得到综合。此外,铜电解车间的始极片生产线设计成阶梯形始极片架,有独到之处。、再生铜铜材品位(92%以上)的紫杂铜,经过相当于阳极炉的火法精炼后,直接与其它铜熔融体混合浇铸成棒坯或板坯。
热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点。具有获得生产 管线钢的冶金工艺能力。例如。在输架上装有水冷却系统以加速冷却。这就允许使用低合金成分来达到特殊的强度等级和低温韧性。从而钢材的可焊性。但这一系统在钢板生产厂基本没有。卷板的合金含量(碳当量)往往低于相似等级的钢板。这也提高了螺旋焊管的可焊性。更需要说明的是。由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向(其夹解取决于钢管的螺旋角)。而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向。因而。螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
这些都是有利于规范市场、有利于地源热泵产业发展的技术基础。来自部门的支持对热泵技术拓空调市场起到积极的作用。据华清集团相关人士介绍,这几年华清的发展与北京市相关的产业政策有着非常大的关系。北京市于去年6月颁布了关于发展热泵市场的指导意见,目的在于鼓励、引导和规范热泵系统的有序发展。北京市对地源热泵项目还有一定的补贴政策。北京市“十一五”规划中,可再生能源占全市能源的比例要由目前的1%提高到4%,如何实现这个目标,鉴于北京市的自然情况,地热利用被各方寄予厚望。
近1年来,为输送天然气,展了在海底铺设管道管的深水研究项目。在天然气的远距离输送中,要求管道在深海下具有抵抗外部水压的抗压强度,因此一般使用UOE钢管。UOE钢管的方法为冷冲压成形法,钢管强度各向异性。为预测UOE钢管的抗压强度和弄清钢管的压坏机理,新日铁进行了钢管成形-性能评价一体化的数值解析模拟。数值解析模拟由钢管的二维成形模型和反映成形形状及残留应力的钢管三维压坏模型构成。通过实验,对钢管的壁厚、圆周方向位置中的强度各向异性进行了测定,同时对残留应力进行了测定,根据钢管的实际抗压强度,对数值解析模型的妥当性进行了评价。UOE钢管的强度各向异性和残留应力众所周知,影响钢管抗压强度的因素有形状 (钢管的正圆度和壁厚不均)、屈服强度(YS)和残留应力。圆周方向的压缩屈服强度和残留应力有很大的相互关系。圆棒和圆柱试样(直径都是6mm)测定的壁厚断面的屈服强度分布表明,钢管外部圆周方向压缩屈服强度的下降特别明显。对壁厚位置中的S-S曲线比较表明,从壁厚中心始出现在外部因性变形的鲍辛格效应而产生的圆形的S-S曲线。