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用于铸钢件，可以细化铸态组织，改善切削性能。用于大型锻件，可作为 热，从而避免淬火时较大的裂倾向。用于球墨铸铁，使硬度、强度、耐磨性得到提高，如用于汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。过共析钢球化退火前进行一次正火，可消除网状二次渗碳体，以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。正火后的组织：亚共析钢为F+S，共析钢为S，过共析钢为S+二次渗碳体，且为不连续。钢的热种类分为整体热和表面热两大类。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

金铁98㎡烧结机通过优化配料，坚持厚料层，稳定水碳，稳定料批，加强跑盘提高配料下料流量的准确性，控制适宜的碱度水平，抓好烧结过程各工艺参数监控等措施,烧结矿产质量不断进步，特别是转鼓强度得到进一步提高，有力保证了高炉稳定顺行，也为冶炼 生铁奠定了良好基础。关键词烧结矿水碳厚料层产质量转鼓强度1当前我国经济发展呈现速度变缓，结构优化，动力转化三大特点，钢铁企业触底回升仍需要时日。

本月方管综合价格指数震荡下行，截至2014年7月31日，方管综合价格指数收于.13点，较上月下跌0.78%，较上年同期下跌8.88%。与上月相比，长材、方管价格指数分别下跌0.50%和1.09%，长材、方管跌幅均有所增加。本月铁矿石价格指数止跌反，较上月上涨1.%，但较去年同期仍下跌26.14%。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

注:P为该级的许可工作压力。24压缩机的运转率、振动、清洁度等指标.应符合表3的规定。表3公称容积流量m”/min运转率肠 3.25压缩机主要易损件的更换时间应不少于表4的规定。表4易损件名称更换期活塞环密封环阀片阀簧553.26压缩机外表油漆应光滑，色泽应一致;连接气管路漆白色，操作件应作装饰。27压缩机的冷却水质，应符合GBJ29的有关要求。28压缩机的应符合TJ231的有关规定。29随压缩机一起供给用户的应包括:a)原动机、启动装置及附属装置;b)控制柜及高低压保护装置;。)联轴器、减速器或传动皮带;d)专用工具、备件及易损件;e)随机技术文件及随机图样。3在用户遵守产品使用说明书各项的条件下，厂应从发货之日起一年半内，对压缩机保用一年(不包括易损件)，在保角期内产品因质量 发生零部件损坏时，厂应无偿地修理或更换。

优化工艺操作参数，加强对生产过程的控制烧结生产的主要工艺参数有：料层厚度、配碳配水、制粒、布料、点火操作、抽风负压、机速、总管废气温度等。料层厚度是基础，水碳是保证，混料的透气性是关键[1]。烧结生产在抓好上述工作的同时，为提高烧结强度重点工作就要好三控，控制好三点温度：点火温度、烧结终结温度和烧结矿温度。对三点温度进行更为细致严格量化控制，以受控的温度确保成品矿质量受控。点好火是提高烧结产质量的一个重要环节。