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天然金粒度-.38mm(4目)占8%以上,其间.67~.33mm的约占5%。图3碳泥质氧化矿的焙烧,铁浆法浸置工艺实验选用接连浸置作业,规划为1.5t∕d。给料法一为机械接连给料,二为人工定量给料。浮选精矿经稠密机脱水后进行调浆,再入旋流器和分级机组成的闭路循环中磨矿,溢流送浸出。浸出金的收回是在槽中挂入铁板,在浸出的一起堆积金。实验在七只槽中接连进行,磨矿粒度8%~85%-.43mm(325目),固液比1∶2,初始浓度.3%,pH1~l.5,液温25℃,进铁板3m2m3槽-1,浸置时刻35~4h,并按每2h由天车守时吊出铁板主动刮洗金泥一次。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
炼钢的方法有很多种,其基本原理是相同的,所不同的是在冶炼过程中需要的氧和热能来源不同,所用的设备和 不同。目前各国采用的炼钢方法有转炉炼钢、电炉炼钢和平炉炼钢等,而主要发展趋势为纯氧顶转炉炼钢。至1976年,转炉钢已占世界钢总产量的7%。纯氧顶转炉炼钢法这种方法是1952年以后发展起来的新技术,它是目前世界上采用较多也是较 的一种方法。纯氧顶转炉炼钢有以下优点:(i)生产速度快由于用纯氧炼,就会高速降碳,快速提温,大大缩短冶炼时间。
方管酸洗钝化的操作步骤分为以下8点:1.准备工作2.化学除油1)化学除油采用槽内浸泡方式。除油槽用钢板。内壁铺PVC或聚乙。2)使用12~15%的(按体积)进行化学除油。温度为40℃~60℃。时间为2~4小时。3)方管在槽内浸泡时。应注意放置的位置。避免管内存留空气。4)浸泡过程中应上下前后或翻动方管。使内腔溶液不断更换。以提果。必要时取出方管。用水气冲洗后再进行浸泡。5)化学除油直至方管表面完全被水润湿。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
这是现代工业产品造型设计的主要依据和出发点。机械产品造型的时代性人们处在不同的时代,有着不同的精神向往,当机械产品的造型形象具有时代精神意义,符合时代特征,这些具有特殊感染力的“形”、“色”、“质”就会表现出产品体现时代科学水平与当代审美观念的时代特征,这就是产品的时代性。年代,二战结束前后,由于战争带来的动荡和苦难,人们的心情沉重,希望有一个和平、安全的环境,所以,当时的机械产品,多采用具有柔和感的弧线形,出现了对“流线型”产品为时尚,并由此而形成该时代工业造型的特点。年代,由于人的生理和二战等原因,人们厌倦了臃肿、富有张力感的流线型,视觉心理上渴望能够得到一些平复和舒展;工业产品造型顺应大多数人们的意念(当然科技的发展也逐渐地打破了“流线型”的垄断),而逐渐地将曲线拉直,于是出现了一种具有直线加大曲率特点的时代造型。年代~7年代,由于科技的进一步发展,特别是大批新材料、新工艺的出现,使得产品造型在工艺上又具有了精炼,简洁、肯定和变化方直的可能;于是出现了方直的矩形及其后以斜破直、以动破静打破方直一统的梯形造型,活跃了视觉艺术的气氛。
这时应把调整磁性矿石影响的电位器W1的阻值增大。反之,如果磁性矿石进入线圈时表电流减小,与金属物体进入线圈时有相反的影响,则应减小W1的阻值。这样反复进行调整,直到磁性矿石进入线圈的影响为止。然后,再确定仪器工作的灵敏度,进行使用观察。由于磁性矿石的形状、大小、品位等差异,因此对磁性矿石影响的调整应在实际使用中再进行适当的修正。自动除铁装置除铁装置有多种型式,这里仅介绍电磁铁卸铁小车的型式。